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沟槽管件安装指南

来源:    时间:2015-07-23 15:35:43    点击数:6937

沟槽管件安装指南:

挠性&刚性卡箍安装指南

1. 管端检查

管端至沟槽的管道外表面必须清洁光滑,无毛刺,无凹陷、凸起(包括焊缝),无脱落油漆和滚制压痕等。安装前必须检查,确保无上述影响橡胶圈密封的缺陷。

 

 2. 检查并润滑橡胶圈

检验橡胶圈,确保其适用于所用工况。在橡胶圈密封唇及外表面涂一薄层合适的(润滑油),防止安装时挤橡胶圈。

 

 3. 安装橡胶圈

将橡胶圈套入并定位到管端上,确保橡胶圈没有悬垂于管端。

 

4. 连接管端

两个管端对中并接合到一起。让橡胶圈滑入就位,确保其定位于两管端沟槽之间的中间位置。同时确保橡胶圈无任何部位伸入任一管端的沟槽内。

 

 5. 安装管卡

卸下管卡一端的螺栓螺母并松动另一侧的螺母。把一片管卡扣在橡胶圈上,确保管卡两侧卡入两管端沟槽内,然后将另一片管卡扣在橡胶圈上,管卡两侧要卡入两管端沟槽内,然后用手把二片管卡对在一起。

 

6. 紧固螺母

先手动拧紧螺母,然后用扭力扳手轮流并均匀地拧紧管卡两端的螺母,以达到(额定螺栓扭矩)且确保两螺栓的椭圆颈部完全落入螺栓孔内。

 

 7 a. 刚性管卡安装完成

检验管道连接处,确保管卡两侧完全卡入管子沟槽中,两管卡对接处两侧的间隙(相等),且(看不到)橡胶圈。

7 b. 挠性管卡安装完成

检验管道连接处,确保管卡两侧完全卡入管子沟槽中,两管卡对接处两侧均无(间隙)且看不到(挤橡胶圈)现象。

 

注意

    要达到额定性能,需要恰当的螺栓扭矩。螺栓扭矩过大会损坏铸件及螺栓(导致螺栓断裂),并致使连接脱落。螺栓扭矩过低会降低保压性能,减弱弯曲负荷能力,出现渗漏或导致连接脱落。一旦管子连接脱落,会造成重大的财产损失和严重的人身伤害!

 

额定螺栓扭矩

美制螺栓

螺栓尺寸

额定螺栓扭矩

英寸

Lbs-Ft.

*

3/8

30-45

40-60

1/2

80-100

110-135

5/8

100-130

135-175

3/4

130-180

175-245

7/8

180-240

245-325

 钢管轧槽尺寸表

 

规格

mm/in

管外径 Pipe OD

密封面宽度A

±0.76/±0.03

mm/in

槽宽B

±0.76

/±0.03

mm/in

槽底直径 C

 

槽深D(参考)

mm/in

最大伸展面F

mm/in

管壁最小壁厚T

 

mm/in

标准

mm/in

公差

mm/in

标准

mm/in

公差

mm/in

251

33.7

1.327

+0.41

+0.016

-0.68

-0.026

15.88

0.625

7.14

0.281

30.23

1.190

-0.38

-0.015

1.60

0.063

34.5

1.358

1.8

0.071

32

42.4

1.669

+0.50

+0.020

-0.60

-0.023

15.88

0.625

7.14

0.281

38.99

1.535

-0.38

-0.015

1.60

0.063

43.3

1.705

1.8

0.071

40

48.3

1.900

+0.44

+0.017

-0.52

-0.020

15.88

0.625

7.14

0.281

45.09

1.779

-0.38

-0.015

1.60

0.063

49.4

1.945

1.8

0.071

50

2

60.3

2.375

+0.61

+0.024

-0.61

-0.024

15.88

0.625

8.74

0.344

57.15

2.250

-0.38

-0.015

1.60

0.063

62.2

2.449

1.8

0.071

65

73.0

2.875

+0.74

+0.029

-0.74

-0.029

15.88

0.625

8.74

0.344

-69.09

2.720

-0.46

-0.018

1.98

0.078

75.2

2.961

2.3

0.091

65

76.1

3.000

+0.76

+0.030

-0.76

-0.030

15.88

0.625

8.74

0.344

72.26

2.845

-0.46

-0.018

1.99

0.078

77.7

3.059

2.3

0.091

80

3

88.9

3.500

+0.89

+0.035

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

84.94

3.344

-0.46

-0.018

1.98

0.078

90.6

3.567

2.3

0.091

100

4

108.0

4.250

+1.07

+0.042

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

103.73

4.084

-0.51

-0.020

2.11

0.083

109.7

4.319

2.3

0.091

100

4

114.3

4.500

+1.14

+0.045

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

110.08

4.334

-0.51

-0.020

2.11

0.083

116.2

4.575

2.3

0.091

125

5

133.0

5.250

+1.32

+0.052

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

129.13

5.084

-0.51

-0.020

2.11

0.083

134.9

5.311

2.9

0.114

125

5

139.7

5.500

+1.40

+0.055

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

135.48

5.334

-0.51

-0.020

2.11

0.083

141.7

5.579

2.9

0.114

125

5

141.3

5.563

+1.42

+0.056

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

137.03

5.395

-0.56

-0.022

2.13

0.084

143.5

5.650

2.9

0.114

150

6

159.0

6.250

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

154.50

6.083

-0.56

-0.022

2.16

0.085

161.0

6.339

2.9

0.114

150

6

165.1

6.500

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

160.8

6.330

-0.56

-0.022

2.16

0.085

167.1

6.579

2.9

0.114

150

6

168.3

6.625

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

15.88

0.625

8.74

0.344

163.96

6.455

-0.56

-0.022

2.16

0.085

170.7

6.720

2.9

0.114

200A

8

216.3

8.516

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

19.05

0.750

11.91

0.469

211.60

8.331

-0.64

-0.025

2.35

0.093

219.8

8.653

2.9

0.114

200

8

219.1

8.625

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

19.05

0.750

11.91

0.469

214.40

8.441

-0.64

-0.025

2.34

0.092

221.5

8.720

2.9

0.114

250A

10

267.4

10.528

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

19.05

0.750

11.91

0.469

262.60

10.339

-0.69

-0.027

2.40

0.095

270.9

10.665

3.6

0.142

250

10

273.0

10.750

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

19.05

0.750

11.91

0.469

268.28

10.562

-0.69

-0.027

2.39

0.094

275.4

10.842

3.6

0.142

300A

12

318.5

12.539

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

19.05

0.750

11.91

0.469

312.90

12.319

0.76

-0.030

2.77

0.109

322.0

12.677

4.0

0.158

300

12

323.9

12.750

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

19.05

0.750

11.91

0.469

318.29

12.531

0.76

-0.030

2.77

0.109

326.2

12.842

4.0

0.158

350

14

377.0

14.842

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

23.83

0.938

11.91

0.469

371.44

14.623

0.76

-0.030

2.77

0.109

379.5

14.941

4.5

0.177

400

16

426.0

16.772

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

23.83

0.938

11.91

0.469

420.46

16.553

-0.76

-0.030

2.77

0.109

428.5

16.870

4.5

0.177

500

20

529.0

20.827

+1.60

+0.063

-0.79

-0.031

25.40

1.000

11.91

0.469

523.46

20.608

-0.76

-0.030

2.77

0.109

533.0

20.984

5.0

0.197

 

 螺纹式&沟槽式机械三通安装指南

1. 钢管检查

开孔周边16mm范围内的管道必须清洁光滑,无毛刺,无凹陷、凸起,无脱落油漆,孔不得开在焊缝上。安装前必须检查,确保无上述影响橡胶圈密封的缺陷。

 

2. 去除尖角或毛刺

如管子开孔处表面存在尖角或毛刺,安装前必须去除,防止安装过程中尖角或毛刺损伤橡胶圈,影响密封性能,导致漏水。

 

3. 橡胶圈安装

将橡胶垫的外圆弧表面放入机械三通橡胶槽区域内,对准孔慢慢地居中放入,保证定位环嵌入管子开孔中间位置,且使橡胶垫均匀的贴在孔的周边部位。

 

4. 组装

将下盖卡住管子,用手将主体与下盖对紧,先插入一侧螺栓并手动拧紧螺母后,再插入另一侧螺栓并手动拧紧螺母,仔细观察主体并把主体调至居中位置。

 

5.紧固螺母

一只手扶住钢管,另一只手用扭力扳手拧紧螺母,根据规定的螺栓扭矩,轮流并均匀地拧紧螺母。

 6. 安装完成

检验管道连接处,下盖与主体之间应有间隙,且两侧间隙均匀。

注意

要达到额定性能,需要恰当的螺栓扭矩。螺栓扭矩过大会损坏铸件及螺栓(导致螺栓断裂),并致使连接脱落。螺栓扭矩过低会降低保压性能,减弱弯曲负荷能力,出现渗漏或导致连接脱落。一旦管子连接脱落,会造成重大的财产损失和严重的人身伤害!

 

额定螺栓扭矩

美制螺栓

螺栓尺寸

额定螺栓扭矩

英寸

Lbs-Ft.

*

3/8

30-45

40-60

1/2

80-100

110-135

5/8

100-130

135-175

3/4

——

——

7/8

——

——

机械三通开孔尺寸表

 

 

主管公称尺寸

mm/in

支管公称尺寸

mm/in

开孔直径

+3.2,0+0.13,0

mm/in

主管公称尺寸

mm/in

支管公称尺寸

mm/in

开孔直径

+3.2,0+0.13,0

mm/in

主管公称尺寸

mm/in

支管公称尺寸

mm/in

开孔直径

+3.2,0+0.13,0

mm/in

50

2"/60.3

15

1/2

38

1.50

A89

100

108.0

4"/114.3

15

1/2

38

1.50

A89

150

159.0

165.1

6"/168.3

15

1/2

38

1.50

A89

20

3/4

20

3/4

20

3/4

25

1

25

1

25

1

32

45

1.75

A102

32

51

2.00

A102

32

51

2.00

A102

40

40

40

65

2½”/73.076.1

15

1/2

38

1.50

A89

50

2

64

2.50

A114

50

2

64

2.50

A114

20

3/4

65

2½/76.1

70

2.75

A120

65

2½/76.1

70

2.75

A120

25

1

80

3

89

3.50

A140

80

3

89

3.50

A140

32

51

2.00

A102

125

133.0

139.7

5"/141.3

15

1/2

38

1.50

A89

 

100

108.0/4

114

4.50

A165

40

20

3/4

200

8"/219.1

250

10"/273.0

25

1

38

1.50

A89

80

3"/88.9

15

1/2

38

1.50

A89

25

1

32

51

2.00

A102

20

3/4

32

51

2.00

A102

40

25

1

40

50

2

64

2.50

A114

32

51

2.00

A102

50

2

64

2.50

A114

65

2½/76.1

70

2.75

A120

40

65

2½/76.1

70

2.75

A120

80

3

89

3.50

A140

50

2

64

2.50

A114

80

3

89

3.50

A140

100

108.0/4

114

4.50

A165

沟槽法兰安装指南

1.管端检查

管端至沟槽的管道外表面必须清洁光滑,无毛刺,无凹陷、凸起(包括焊缝),无脱落油漆和滚制压痕等。安装前必须检查,确保无上述影响橡胶圈密封的缺陷。

 

2.检查并润滑橡胶圈

检验橡胶圈,确保其适用于所用工况。在橡胶圈密封唇及外表面涂一薄层合适的润滑油,防止安装时挤橡胶圈。

 

3.安装橡胶圈

将橡胶圈开口面朝A方向,缓慢套入并定位在钢管的管端处,确保橡胶圈的密封唇和管端平齐。

 

4. 安装法兰

将法兰两侧螺栓拆下,卡入已安装好橡胶圈的钢管端部沟槽内,然后先后插入两侧螺栓,手动拧紧螺母。

 

 

5. 紧固两侧螺栓

首先用梅花扳手套进螺栓底部六角处,防止螺栓转动,然后用扭力扳手轮流并均匀地拧紧两侧螺母,以达到额定螺栓扭矩。

 

 

6. 连接配套法兰

将法兰螺栓孔与相配套的阀门的法兰面上的螺栓孔对准。将标准法兰螺栓分别插入螺栓孔,以对角交替的方式均匀拧紧螺母,直至达到标准法兰连接扭矩推荐值。安装完成。

 

注意

要达到额定性能,需要恰当的螺栓扭矩。螺栓扭矩过大会损坏铸件及螺栓(导致螺栓断裂),并致使连接脱落。螺栓扭矩过低会降低保压性能,减弱弯曲负荷能力,出现渗漏或导致连接脱落。一旦管子连接脱落,会造成重大的财产损失和严重的人身伤害!

 

额定螺栓扭矩

公制螺栓

螺栓尺寸

额定螺栓扭矩

英寸

Lbs-Ft.

* /

M10

30-45

40-60

M12

80-100

110-135

M16

——

——

M20

——

——

M22

——

——

M24

——

——

 

 

 

 

 

 

 

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